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首先化學(xué)名稱不一致,abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提,因?yàn)?/p>
產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發(fā)成分超標(biāo),它們受熱后會(huì)產(chǎn)生大量氣體,給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負(fù)擔(dān),若不能駕駛排走,它們會(huì)混入熔體中,生成氣泡。對(duì)此,應(yīng)將這些原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進(jìn)入熔體的機(jī)會(huì)增
注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決
原因分析:塑料成型塑膠熔體流動(dòng)的痕跡,以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋,導(dǎo)致塑料制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機(jī)噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產(chǎn)注塑的時(shí)候,若直接進(jìn)入型腔內(nèi),
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