我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
注塑加工廠家在塑料制品生產匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。
●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策
●批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策
●注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策
●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策
●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策
●注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策
●注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策
●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策
●注塑件翹曲變形、內應力開裂的原因分析及解決對策
●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策
●注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策
●注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策
●注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策
●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策
●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模困難的原因分析及改善措施
●利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題
塑料注塑產品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠的生產成本也會增加。產品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質量,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實
公司概況深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產品研發(fā)、生產經驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,深
優(yōu)點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時
注塑加工廠家在生產中,對改性尼龍材料有很強的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止,并應防止干燥后在吸濕。高溫時易氧化降解,超過300℃時分解,在滿足成型工藝的前提下,應避免溶體溫度過高,并應避免在料筒內滯留時間過長。流動性極好,溢邊值為0.02mm,左